Cuplajele Miller Bauer sunt-conexiune rapidă cu bile-și-fitinguri cu mufă pentru o conexiune rapidă, fără scule-furtunului. Fabricate din oțel carbon galvanizat, folosesc un mecanism de blocare-pârghie pentru un transfer sigur al fluidului.
Parametrii tehnici
|
Parametru |
Caietul de sarcini |
|
Gama de dimensiuni |
DN75–DN300 (3"–12") |
|
Presiune nominală |
10–20 bar (145–290 PSI) |
|
Material |
Oțel carbon galvanizat, acoperire cu zinc Mai mare sau egală cu 85 µm |
|
Conexiune |
Tijă furtun, filet NPT/BSPT, flanșe ANSI/DIN |
|
Sistem de blocare |
Conexiune liberă-inelul pârghiei |
|
Tip de etanșare |
Garnitură EPDM/NBR auto-etanșată |
|
Interval de temperatură |
-20 de grade până la +120 grade |
|
Fabricarea |
Turnare cu investiții + prelucrare CNC |
|
Rezistenta la coroziune |
Salt spray resistance >480 de ore |
Conditii de munca
Presiune de operare:Evaluat pentru presiune de lucru de 10 până la 20 bar, adaptat dimensiunii cuplajului cu un factor de siguranță de 3:1.
Limite termice:Garniturile standard EPDM acoperă -20 de grade până la +120 grade pentru apă; NBR pentru sarcini grele acoperă -15 grade până la +80 grade pentru fluide de hidrocarburi.
Nealinierea unghiulară:Geometria sferică a bilei-și-permite o articulație de până la 15 grade, găzduind terenuri neuniforme și extinderea termică a conductei.
Protectie galvanizata:Suprafețele din oțel carbon galvanizat la cald-rezistă la rugină în mineritul dur, deshidratarea și instalațiile temporare în aer liber.
Conexiunea pârghiei:Dispozitivul de blocare rapidă-gratuit-permite asamblarea zilnică rapidă, demontarea-și mutarea liniei pe șantierele active.
Beneficii cheie
Deviație unghiulară:Geometria sferică a bilei-și-soculului acceptă alinierea greșită de până la 15 grade, eliminând șanțurile de precizie.
Presiune nominală dublă:Susține presiunea de lucru continuă de până la 20 bar și vacuum până la -0,8 bar fără deplasarea etanșării.
Interschimbabilitatea sistemului:Se potrivește complet cu sistemele de cuplare rapidă-standard-european utilizate în rețelele de deshidratare a minelor și de ocolire temporară.
Opțiuni de personalizare și OEM
Coturi sudate din fabrică-furnizate la unghiuri de 15 grade , 30 de grade , 45 de grade și 90 de grade, care se potrivesc cu desenele de amplasare a conductelor de amplasament.
Fabricări personalizate care combină capete sferice Bauer cu flanșe ANSI/DIN sau cozi de furtun filetate.
Gravarea cu laser cu fibre a numerelor de piese personalizate, a siglelor companiei și a codurilor de căldură direct pe pârghiile de cuplare.
Testare de calitate
Audituri 100% hidrostatice:Fiecare cuplare este supusă unei încercări hidrostatice de 30 de bari (1,5x presiunea de lucru) timp de 3 minute, urmată de un test de scurgere cu aer scufundat de 2 bari-.
Verificarea grosimii de galvanizare:Testarea magnetică digitală verifică o acoperire cu zinc prin scufundare la cald de minim 85 µm-în 5 puncte de inspecție desemnate per parte.
Verificarea materiei prime:Analiza spectrometrică a căldurii și testarea rezistenței la tracțiune efectuate pentru fiecare lot brut de turnare.
Certificare EN 10204 3.1:Certificatele de testare a materialelor trasabile (MTC) și jurnalele de inspecție din fabrică atașate la toate documentele de transport de export.
Ambalare și timp de livrare
Sea-Ambalaj demn
Cuplaje sigilate în folie antirugină VCI în interiorul lăzilor de lemn ISPM-15 tratate termic-cu curele exterioare din oțel.
Optimizarea transportului de containere
Geometria ambalajului proiectată pentru a încărca până la 22 de tone metrice pe 20ft FCL, minimizând costul de transport maritim pe set.
Perioada de graţie
Garantați expedierea comenzilor standard de 20ft FCL în 25 de zile calendaristice.
Stoc standard MOQ
Cantitatea de comandă minimă de bază începe de la 100 de unități pentru inventarul standard galvanizat la cald-.
FAQ
Î: Unitatea de producție deține vreo certificare-specifică industriei relevante pentru aplicații în minerit sau câmpuri petroliere?
R: Unitatea funcționează în conformitate cu managementul calității ISO 9001:2015, iar certificarea API 6A este disponibilă pentru comenzi specifice-zonului-de petrol, la cerere, cu un termen suplimentar pentru certificare de 15- 20-zi.
Î: Dimensiunile mai mari, cum ar fi DN250-DN300, necesită un termen de livrare mai lung decât garanția standard de 25 de zile?
R: Da, dimensiunile peste DN200 necesită 32-35 de zile din cauza schimbării mai mari a matriței de turnare și a ciclurilor extinse de testare hidrostatică per unitate.
Î: Câte cicluri de blocare-și-de eliberare poate rezista mecanismul de blocare a pârghiei-înainte de a necesita înlocuirea pieselor?
R: Mecanismul pârghiei este evaluat pentru 10,000+ cicluri de cuplare în condiții standard de câmp înainte ca știftul de blocare să prezinte uzură măsurabilă care necesită înlocuire.
Î: Cât timp durează în mod obișnuit stratul de zinc înainte de a fi nevoie de acoperire sau înlocuire în cazul utilizării continue în exterior?
R: În condiții de expunere continuă în aer liber, acoperirea cu zinc mai mare sau egală cu 85 µm oferă de obicei 15-20 de ani de protecție la coroziune.
Î: Care este diferența dintre opțiunile de garnitură EPDM și NBR în ceea ce privește compatibilitatea fluidelor?
R: EPDM este recomandat pentru apă, substanțe chimice ușoare și expunerea la UV în aer liber, în timp ce NBR oferă o rezistență mai bună la uleiuri, combustibili și fluide pe bază de hidrocarburi-.
