Filtru de apă

Filtru de apă

Filtrul de apă este o componentă de filtrare mecanică instalată direct în rețelele de conducte. Funcția sa de bază este de a capta și îndepărta fizic particulele solide nedorite, rugina, resturile și sedimentele în suspensie din fluxurile lichide.
Trimite anchetă
Descriere
Parametrii tehnici

Filtrul de apă este o componentă de filtrare mecanică instalată direct în rețelele de conducte. Funcția sa de bază este de a capta și îndepărta fizic particulele solide nedorite, rugina, resturile și sedimentele în suspensie din fluxurile lichide.

 

Specificațiile produsului

 

Articol

Caietul de sarcini

Dimensiune

1/2"–4" (DN15–DN100)

Conexiune

NPT, BSP, ANSI 150, DIN PN16

Presiunea de lucru

Până la 20 bar

Filtrare

20–200 Mesh (840–74 μm)

Media compatibile

Apă, apă de mare, ulei, motorină, substanțe chimice blânde

Corp și ecran

Corp turnat cu silice sol, ecran SS304/SS316

Întreţinere

Capac-curățat rapid, ecran reutilizabil

 

Specificații și materiale de construcție

 

Corp sită

 

Carcasă turnată SS316 (CF8M) sau WCB conform standardelor ASME Clasa 150/300 și PN16–PN40.

01

Ecran de filtrare

 

Mesh SS316 (40–200 mesh / 400–74µm) prevenind murdărirea cu particule în pompele și supapele din aval.

02

Capac cu șuruburi

 

Accesul de sus-intrare cu șuruburi opționale cu eliberare rapidă-pentru curățarea rapidă a elementelor fără îndepărtarea conductelor.

03

Garnituri si garnituri

 

PTFE (până la 180 de grade) sau EPDM (până la 120 de grade) pentru compatibilitate chimică și apă caldă.

04

Terminați conexiunile și scurgerea

Porturi cu flanșă (ANSI B16.5 / DIN EN 1092-1) sau filetate (NPT/BSP) cu un dren de purjare NPT pentru spălarea în linie.

05

 

Aplicații tipice

Linii de aspirație pompe centrifuge

Instalat în amonte de pompele care manipulează apă brută, fluide de răcire și medii de șlam.

Sisteme agricole

Implementat în stații de pompare a apei de suprafață, rețele de picurare și bănci de filtrare.

Conducte chimice și de rafinare

Montat pe prizele schimbătorului de căldură, trenurile de supape de control și liniile de fluid de proces.

Utilități maritime

Integrat în circuitele de răcire cu apă de mare brută, sistemele de santină și liniile de admisie a apei de balast.

 

OEM și inginerie personalizată

 

Aliaje de turnare:Opțiuni ASTM A351 CF8 (SS304), CF8M (SS316) și duplex din oțel inoxidabil.

 

Elemente filtrante și garnituri:Plasă AISI 304/316 (40 până la 200 ochiuri) cu garnituri EPDM, Viton/FKM sau PTFE pentru compatibilitate cu mediile cu scurgeri zero-.

 

Personalizare dimensională:Dimensiuni personalizate față-la-față, grosimea peretelui și conexiuni de capăt (flașe NPT, BSPT, ANSI, DIN, JIS).

 

Servicii OEM și de branding:Inginerie inversă prin CAD 2D/3D din mostre fizice, instrumente personalizate, sigle turnate-și gravare cu laser.

 

Testare

Silica Sol Investment Turning

Control precis al grosimii peretelui și canale netede ale fluxului intern pentru a minimiza căderea de presiune.

Verificare spectrografică PMI

Testarea spectrometriei cu emisii optice (OES) pe fiecare lot de căldură pentru a confirma chimia exactă Cr/Ni/Mo.

Testarea hidrostatică a carcasei

 

100% testat la presiune conform standardelor API 598 înainte de ambalarea finală.

Trasabilitate certificată

 

RO 10204 3.1 Rapoarte de testare a materialelor (MTR) furnizate cu fiecare lot de expediere.

 

Condiții comerciale

01/

MOQ:Dimensiuni standard de la 100 buc; proiecte OEM personalizate de la 50 la 200 de bucăți, în funcție de greutate.

02/

Timp de livrare:Probe de lucru în 15-20 de zile; navele de producție în masă în termen de 30 până la 45 de zile de la depozit.

03/

Termeni de livrare:Rate de volum pe niveluri în condiții FOB (Shanghai/Ningbo), CIF sau DDP.

04/

Ambalare de export:Pungi de polietilenă sigilate, cutii de carton pentru sarcini grele-și paleți de placaj fumigat conform ISPM 15.

05/

Condiții de plată:T/T (depozit de 30%, 70% împotriva copiei B/L) sau L/C 100% irevocabil la vedere.

06/

12 luni garanție de calitate:Acoperire completă împotriva porozității turnării, a defectelor structurale și a neconformității dimensionale.

 

FAQ

 

Î: Cum funcționează politica de înlocuire expresă de 5 zile dacă defectul este descoperit după perioada de garanție de 12 luni?

R: Reclamațiile după perioada de garanție de 12-luni sunt evaluate de la caz la caz în raport cu înregistrările inițiale ale lotului de căldură de turnare, rezultând de obicei o înlocuire cu reducere.

Î: Materialul standard de ecran SS304 este potrivit pentru utilizarea pe termen lung a circuitului de răcire cu apă de mare-?

R: SS316 este recomandat pentru expunerea continuă la apa de mare datorită conținutului său mai mare de molibden, care rezistă la coroziune indusă de clorură-pitting.

Î: Care este diferența de cădere de presiune între o sită de 20 de ochiuri și 200 de ochiuri la același debit?

R: La un debit echivalent de 50 GPM printr-o sită de 2", o sită de 20 de ochiuri arată de obicei o cădere de presiune de 0,3-0,5 PSI, în timp ce o sită de 200 de ochiuri arată 2-3 PSI din cauza restricției mai fine a zonei de filtrare.

Î: O sită de apă poate gestiona diferite tipuri de lichide?

R: Da, cu condiția ca materialul corpului, materialul ecranului și materialul de etanșare să fie compatibile cu mediul.

Î: Ce se întâmplă dacă un lot eșuează testarea hidrostatică a carcasei sau verificarea PMI după sosirea în portul de destinație?

R: Cumpărătorii trebuie să depună o reclamație cu dovezi de testare în termen de 15 zile de la sosirea în port, după care o notă de credit sau o înlocuire gratuită este emisă în termen de 10 zile lucrătoare după verificare.

Trimite mesaj