Cuplajele noastre rapide Perrot pentru sarcini grele-oferă conexiuni de fluide fiabile pentru conducte industriale, agricole și de construcții. Proiectate cu un sistem de pârghie cu fixare-de precizie, acestea permit conectarea și deconectarea rapidă fără unelte speciale.
Specificațiile produsului
|
Caietul de sarcini |
Detaliu tehnic |
Standard de conformitate și fiabilitate |
|
Grad material |
Q235B Oțel carbon structural |
Compoziția chimică verificată prin analiza spectrometrului |
|
Tratarea suprafeței |
Galvanizat la cald-(mai mare sau egal cu 85 um) |
Respectă standardul de rezistență la coroziune ISO 1461 |
|
Dimensiuni nominale |
2" (DN50), 3" (DN75), 3,5" (DN90), 4" (DN100), 6" (DN150) |
Dimensiuni standard compatibile cu standardele globale de furtun |
|
Presiunea de lucru |
10 bar până la 20 bar (în funcție de dimensiune) |
Presiunea hidrostatică de spargere a fost testată la limita de lucru de 1,5x |
|
Garnitură de etanșare |
Cauciuc sintetic EPDM / NBR |
Interval de temperatură: -20 grade până la +90 grade ; compatibil cu apă, ulei și șlam |
Avantaje cheie
Acoperirea galvanizată la cald-(grosimea medie 85 um) oferă protecție împotriva ruginii pentru expunere prelungită în medii umede, exterioare și saline.
Mecanismul de acțiune-pârghiei asigură o presiune uniformă asupra garniturii interne pentru a menține integritatea etanșării în cazul fluctuațiilor de presiune de până la 20 bar.
Compatibil cu sistemele standard de conectare rapidă-de tip Perrot, Miller și francez pentru înlocuirea directă a ansamblurilor de furtunuri existente.
Funcționarea fără instrumente-permite unui singur operator să finalizeze rapid conexiunile liniei de fluid în timpul sarcinilor de asamblare de-înaltă frecvență.

Scenarii de aplicare
Irigatii agricole
Configurare rapidă pentru unități mobile de pompare, distribuție temporară a apei și linii de manipulare a nămolului.
Construcții și deshidratare
Conexiuni cu durabilitate ridicată-pentru drenarea șantierului, evacuarea pompei și conductele temporare de utilitate.
Transfer industrial de fluide
Conexiune sigură pentru lichide ne-corozive, apă uzată din fabrică și linii de transfer de lichide în vrac.
Capacități de producție
Sisteme de calitate certificate ISO 9001:2015:Controlul statistic al procesului (SPC) și protocoalele de trasabilitate riguroase guvernează fiecare etapă de producție-de la forjarea materiei prime până la prelucrarea de precizie și-zincarea la cald-asigurând livrarea zero-defecte.
Prelucrare CNC:Centrele CNC automate, cu mai multe-axe, mențin toleranțe dimensionale stricte la nivel de micro-la componente critice, cum ar fi urechile de blocare și inelele de etanșare, garantând interschimbabilitatea fără sudură a loturilor și performanța la scurgeri-.
Integrarea verticală și controlul-timpului:Liniile de forjare, galvanizare și asamblare complet-internă elimină dependențele-terților, oferindu-ne control direct asupra programelor de producție, prototipării rapide și specificațiilor personalizate.
Controlul calității
Trasabilitatea materiilor prime:Loturile de oțel carbon brut sunt furnizate cu rapoarte de testare a materialelor EN 10204 3.1 (MTR) care verifică compoziția chimică și limitele de tracțiune.
Inspecția acoperirii și a filetului:Calibrele magnetice de grosime verifică stratul de zinc galvanizat (mai mare sau egal cu 85 um), iar calibrele standard ale dopului sunt utilizate pentru a verifica toleranțele de montare.
Testare de presiune și integritate:Loturile de producție sunt supuse testelor de etanșare hidrostatică și prelevării periodice a presiunii limită înainte de expediere. Certificatele ISO și documentația MTR de materie primă sunt disponibile la cerere.
Ambalare și transport
Ambalat în-cutii principale ondulate pentru a preveni impactul de transport și zgârieturile la suprafață.
Asigurat cu folie elastică și chingi metalice pe paleți din lemn fumigați sau cu lăzi de placaj de calitate{0}}export pentru transport maritim și aerian în siguranță.
Etichetarea personalizată, imprimarea codurilor de bare și marcarea paleților sunt disponibile la cerere pentru a îndeplini cerințele specifice ale depozitului.
FAQ
Î: Care este cantitatea minimă de comandă (MOQ) pentru comenzile angro?
R: MOQ standard este de obicei de 100 de unități pe dimensiune, în funcție de disponibilitatea materiilor prime și de programarea producției.
Î: Pot fi personalizate cuplajele cu marca OEM sau numere de piesă?
R: Da, la cerere sunt disponibile sigle personalizate ștampilate sau numere de piese marcate cu laser-pe brațul pârghiei sau pe corp.
Î: Cum sunt ambalate cuplajele pentru a preveni deteriorarea în timpul transportului maritim?
R: Articolele sunt ambalate în-cutii de carton ondulate grele și securizate pe paleți din lemn fumigați sau în lăzi de export.
Î: Ce configurații alternative de capete sunt disponibile în afară de tijele furtunurilor?
R: Oferim capete sudate-, conectori filetati BSP/NPT și adaptoare cu flanșe compatibile cu profilele standard de îmbinare Perrot.
Î: Ce grad de nealiniere unghiulară poate găzdui articulația?
R: Designul sferic-și-după permite până la 15 grade de deviere unghiulară fără a compromite stabilitatea conexiunii.
Î: Sunt disponibile piese de schimb individuale, cum ar fi inele de etanșare sau pârghii?
R: Da, garniturile de etanșare de rezervă, mânerele de pârghie și știfturile de blocare de siguranță sunt furnizate separat pentru întreținerea comenzilor în bloc.
Î: Care este timpul de livrare pentru o încărcare completă a containerului (FCL)?
R: Termenul standard de livrare variază între 25 și 35 de zile după confirmarea depunerii comenzii și semnarea-tehnică.
Î: Sunt disponibile mostre de produse pentru evaluare tehnică înainte de plasarea comenzii?
R: Unitățile de mostre fizice pot fi expediate pentru verificarea dimensională și montarea de probă, la cerere.
Î: Ce condiții de plată sunt acceptate pentru comenzile în vrac?
R: Termenii standard includ T/T (depozit de 30%, sold de 70% față de Conosament) și L/C irevocabil la vedere.
Î: Care este politica de garanție pentru reclamațiile de defecte?
R: Oferim o garanție de calitate de 12 luni care acoperă defecte structurale și de fabricație în condiții normale de funcționare.



